怎樣選購較好的白色母粒？這一問題成為了廣大注塑、吹塑、拉絲、流延、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線等行業(yè)客戶的一大問題難題，面對市面上如此眾多的白色母粒產(chǎn)品，今天歐麗小編就這一問題來給大家相信的論述，白色母粒如何選擇最好的，請看下文。

白色母粒的主要技術(shù)指標

1、耐遷移性(級)[≥4]

2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

3、熔融溫度(oC)[125～200]

4、白色母粒分散性：[無色點、條紋]

5、耐曬性(級)[5-8]

6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

7、耐熱性(級)[≥4]

理論上講，符合上述技術(shù)指標的白色母粒，質(zhì)量都是好的。

選購白色母粒要考慮的10個方面

1、白度

白色色母的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現(xiàn)，而影響鈦白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質(zhì)種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。一般來說，由于氯化法對原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質(zhì)也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。在現(xiàn)實的白色母市場當(dāng)中，不少的白色母粒生產(chǎn)商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅來冒充鈦白粉，其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。

2、遮蓋力

遮蓋力也是白色母粒一項很重要的指標，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得所需的效果，白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優(yōu)于銳鈦性，對于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。同樣，常見的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅的遮蓋力與鈦白粉也是不可比的。

表1 不同物質(zhì)的折射率

從上述的折射率對比可知，金紅石鈦白粉與載體PE樹脂折射率相差最大，色散效果最好，遮蓋力即著色力最強。

3、分散性

分散性對鈦白粉在塑料中的應(yīng)用有重要影響，一般來說，鈦白粉顆粒越細，分散越好，其著色力強度越高，并且在薄膜需要精細印刷時，使用分散性優(yōu)良的白色母粒的圖案清晰度，層次感，鮮艷度更好，這是由于基底膜材的微觀平滑度是印刷圖案質(zhì)量好壞的決定因素之一。

4、水份含量

白色母粒中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響，一般水份含量要控制1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下，在注塑工藝中，一般在生產(chǎn)前都會對原材料進行干燥，而在薄膜生產(chǎn)中，客戶買來都是和載體預(yù)混后直接使用，如果母粒的水份含量高，嚴重的直接會導(dǎo)致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡，“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。

5、氣味

有些薄膜生產(chǎn)商在使用白色母粒后，會聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是絕對不允許的，這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當(dāng)或者添加量過大，或者母粒生產(chǎn)過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號。

6、色相選擇

金紅石鈦白粉由于在紫光區(qū)域反射率較低，因此，金紅石型鈦白粉有“偏黃”色調(diào)，“偏黃”色調(diào)會使被著色產(chǎn)品給人以“陳舊”感覺，并且會使精細印刷圖像鮮艷度和層次感下降，這在許多白色母料用戶當(dāng)中是不受歡迎的，但在鈦白粉當(dāng)中加入微量的熒光增白劑后，可吸收波長300-400nm的紫外光，并轉(zhuǎn)換成波長為400-500nm的藍色熒光，這樣可使白色母粒呈“藍相”，白色母粒用戶在根據(jù)自己需要考慮。

7、流動性

白色母粒的流動性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動差，數(shù)值高流動性好，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。

8、印刷熱封性能

白色薄膜制品大多數(shù)情況都需要印刷和熱封，白色母粒中如果添加碳酸鈣會影響印刷圖案的清晰度和鮮艷度，母粒中添加的不正確或者過量的分散劑也會影響熱封和印刷性能。

9、耐曬和耐候性

白色母粒一般要求耐曬性達到7-8級，耐候性達到4-5，耐溫要達280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量，要達到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。

10、RoHS&FDA

重金屬檢測和食品接觸許可也是白色母粒一項重要指標，因為很多白色薄膜會應(yīng)用于食品包裝，通過FDA食品認證是必須要通過的一項檢測。

白色母粒使用時的注意事項

1、為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設(shè)混合裝置。

2、白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。

3、選擇白色母粒時,要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。

4、選用的白色母粒最好是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色。

在使用白色母粒時，只要將白色母粒和樹脂按比例混合均勻，即可直接用來進行塑料制品的成型加工。少量的攪拌只需用手，在加工量較大的情況下，為了保證色母粒的分散性，可以便用機械攪拌。白色母粒與樹脂塑料機械混合以后即可送到帶預(yù)塑裝置的注塑機，邊預(yù)塑邊著色。

以上就是歐麗小編對白色母粒的選購指導(dǎo)以及對白色母粒部分使用技巧的說明，如果您對此還存有疑惑，歡迎聯(lián)系歐麗塑膠咨詢。